Technologické možnosti


image-technological

Tvorba technických výkresov

Konštruktéri a technickí pracovníci sú partnerom schopní poskytnúť služby technickej podpory ako: vypracovanie 3D modelov, skreslenie konštrukčnej dokumentácie (technické výkresy), spracovanie sprievodnej dokumentácie alebo katalógu náhradných dielov.
Konštruktéri a technickí pracovníci spracovávajú výkresy a modely v programoch:
AutoCAD, Autodesk Inventor.

image-technological

Príprava materiálu

Na základe dodanej technickej dokumentácie je možné spracovať požadovaný druh materiálu strihaním, pílením a pálením.
Pri pálení sú využívané kyslíkovo-acetylénové (Telerex a Picorex) a plazmové páliace stroje (technické parametre v tabuľke nižšie)

čítaj viac→
Plazmové strojePočet horákovPočet stolovRozmery stola (mm)Max. hrúbka plechu (mm)
OMNIMAT 50001113000 x 300080
SPLR 12001.251112000 x 250025
MG 12001.25 PB*1112000 x 250025
*Model MG 12001.25 – MG PB je vybavený kolmým horákom pre pálenie plechov do hrúbky 25 mm a mechanickou vŕtacou hlavou pre vŕtanie otvorov do 29 mm.
Kyslíkovo – acetylénové strojePočet horákovPočet stolovRozmery stola (mm)Max. hrúbka plechu (mm)
Telerex826000 x 10000130
Pikorex (pálenie podľa šablóny)412000 x 600070
NožniceMax. hrúbka plechu (mm)Max. šírka tabule (mm)
HNC 3100/10103000
NTC 2500/442500
CNTA 2000/662000
img-03

Tvárnenie

Ohraňovacie lisy (TRUBEND 800, CTO 400A, LODD 315, LO 200, LO 50. LODD 50) sú schopné vytvoriť tlak od 150 až 800 t, pri maximálnej dĺžke lisovaného materiálu 5000 mm, polomer ohybu do 200 mm. K dispozícií sú aj rovnačky plechov (UBR 18x200, XRM 2000x12, XRM 3200x20), zakružovačka (XZMP 2000x12), ohýbačky rúrok (XOTH 40, PKKT 1018/2) či valcovačka závitov (GWR 80, UPW 12/5 x 70).

čítaj viac→
Tvárniace zariadenie Rozmery stola (mm)Zovretie (mm)
Lis ohraňovací 800 t (TruBend)6000 x 2506 osí
Lis ohraňovací hydr. 400 t (CTO 400 A)5000 x 300
Lis hydraulický 3000 t CTU 300011000 x 100002200
Lis hydraulický HPR 8001600 x 2700750
Lis hydraulický 400 t CDN 400B6000 x 3100
Lis ohraňovací 50 t (LODD50)2500 x 1
img-03

Zváranie

Ručné zváranie realizujú vysokokvalifikovaní pracovníci s použitím zváracích zariadení MIG/MAG, TIG, CMT. Pri zváraní pod tavivom používame zváracie zariadenie GOLEM 1200. Zváranie najmä rotačných zostáv a výložníkov sa realizuje zváracími robotmi IGM a OJ 10. Zvárané materiály: Triedy S235 až S960 (Weldox 700, Hardox 400, Armox 500). Špeciálne typy ocele (hrúbka 1 až 150 mm). PPS Group a. s. je držiteľom zváračských certifikátov.

čítaj viac→
Zváracie zariadeniaPrúd / AOchranná atmosféra
Zváracie zdroje – MIG/MAG25082% Ar, 18% CO2
Zváracie zdroje – MIG/MAG22082% Ar, 18% CO2
Zváracie zdroje – MIG/MAG pulznédo 40082% Ar, 18% CO2
Zváracie zdroje – CMTdo 27097,5%Ar, 1,8% CO2
Zváracie zdroje – TIGdo 315100% Ar
Zváranie pod tavidlomso 1200tavivo
Zvárací robotdo 400
Zváracie polohovadlá1000x 640Nosnosť do 10 t
img-03

Mechanické opracovanie

Mechanické opracovanie detailov a menších zostáv sa vykonáva s použitím sústruhov, vŕtačiek, fréz a brúsok. Na opracovanie väčších zváraných konštrukcií je spoločnosť vybavená modernými NC a CNC centrami.

čítaj viac→
NC/CNC centráRozmer obrobkuRozmer stola
SHW – UFZ15000 x 1200 x 250016000 x 1500
FFDQ 12513000 x 1000 x 200014000 x 1250
FUQ 1504500 x 1500 x 25002 – 3000 x 2000
FUQ 1254000 x 1500 x 20002 – 2000 x 2000
WRD 150 Q (s otočným stolom)15000 x 4000 x 180010000 x 3000 / 2500 x 3000
SústruhyObežný priemerVzdialenosť hrotov
Sústruhy hrotové400/1000800/2000
Priemer obrobkuMax. dĺžka obrobku
Sústruh zvislý SKIQ8800630
Sústruh karuselový SK161620800
Sústruh automatický SUI 63NC3501500
Sústruh poloautomatický SPT 32NC320800
Vŕtačky Rozmer obrobkuRozmer stola
Vŕtačka radiálna25-100850×780-2000×3000
Vŕtačky súradnicové50-100500×830-1000×1600
Vodorovné vyvrtávačky63-100320×320-1000×1120
130-1601800×1600-4000×2500
FrézkyUpínacia plochaPohyb stola x, y, z
Frézovacie centrum – FFQ 100A OR/AG6000 x 10006200x1500x1400
Frézovacie centrum – FSQ 100OR/A33000×10003000x1000x1600
Frézky vodorovné – WFQ 80 NC850×16001600x980x950
Frézka stolová – FSQ 80-GM/A22000×8002000x900x800
Frézka stolová – FCQV 63630 x 22001500x630x630
Frézky portálovéto 1250×3500to 3200
img-03

Povrchová úprava

V závislosti od parametrov jednotlivých výrobkov a požiadaviek odberateľov prebieha lakovanie mokrým spôsobom, hlavne 2K farbami:
1. V komorovej lakovacej linke s tunelovou predúpravou povrchu ,na kruhovom závesnom dopravníku, taktovým spôsobom.
2. V samostatnom lakovacom a sušiacom boxe a viacrežimovej lakovacej kabíne, na koľajových vozíkoch a podvesnej drážke, s vysokotlakovou predúpravou povrchu.

čítaj viac→

Lakovacia linka
Predúprava povrchu dielcov( odmastenie +železité fosfátovanie, oplach a sušenie ) sa vykonáva v tunelovej linke sprchovým spôsobom, prípravkami firmy Henkel.
Následné lakovanie a sušenie základnej a vrchnej farby sa vykonáva v samostatných lakovacích a sušiacich boxoch. Základná farba sa nanáša nízkotlakovými HVLP zariadeniami TRITON 308, vrchná farba aj vysokotlakovými zariadeniami 2K WAGNER TWIN KONTROL 35 – 70. Takt linky určuje doba lakovania a trvá cca 10 – 20 min, na 43 závesoch . Maximálne rozmery lakovaných výrobkov sú 4 x 1,8 x 1,35 m s hmotnosťou do 2 ton.

Samostatný lakovací a sušiaci box
Predúprava povrchu ( odmastenie + železité fosfátovanie )sa vykonáva vysokotlakovým zariadením RB- 30E, prípravkami firmy Henkel. Lakovanie základnej farby sa vykonáva strednotlakovým striekacím zariadením KREMLIN 20.25, vrchnej vysokotlakovými zariadeniami 2K WAGNER TWIN KONTROL 35-70.Maximálne rozmery výrobkov sú 14 x 4 x 2,5 m hmotnosť do 10 t.

Viacrežimová lakovacia kabína
Predúprava povrchu ( odmastenie + železité fosfátovanie )sa vykonáva vysokotlakovým zariadením RB- 30E, prípravkami firmy Henkel. Plne automatizovaná viacrežimová lakovacia kabína BLOWTHERM T1 zabezpečuje celý proces lakovania a sušenia. Lakovacia kabína má po úprave rozmery 16 x 5 x 5 m a transport dielov je realizovaný koľajovými vozíkmi. Lakovanie základnej farby sa vykonáva strednotlakovým striekacím zariadením KREMLIN 20.25, vrchnej farby vysokotlakovými zariadeniami 2K WAGNER TWIN KONTROL 35 – 70.